Atklāts pilnīgs biomasas granulu ražošanas process
Izejvielu savākšana: labības kāti, mežsaimniecības atkritumi, koksnes atgriezumi... nekas netiek atstāts! Mitruma saturs virs 20%? Žāvēšanas procedūra ir obligāta!
Izejvielu pirmapstrāde:{0}}akmeņi un metāls? ĀRĀ! Pelavu griezēji un drupinātāji strādā kopā, lai sadalītu izejvielas viendabīgos, augstas kvalitātes{1}}gabalos!
Žāvēšanas apstrāde: Rotācijas trumuļa žāvētājs ar karstā gaisa cirkulāciju izžāvē izejvielas, samazinot mitruma saturu līdz 15%!
Sasmalcināšana un rafinēšana: pulverizatori palīdz sasniegt daļiņu izmēru, kas ir mazāks vai vienāds ar 3 mm, un 90% daļiņu ir mazākas vai vienādas ar 2 mm, nodrošinot izcilus granulēšanas rezultātus!
Sajaukšana un sajaukšana: zāģskaidas un kukurūzas kāti attiecībā 7:3 ir tieši piemēroti, un saistvielas pievienošana nodrošina spēcīgākas granulas!
Granulēšana un formēšana: Gredzenveida granulu dzirnavas viegli ražo cilindriskas granulas ar augstu blīvumu un mērenu cietību ilgākam degšanas laikam!
Dzesēšana un sijāšana: pretplūsmas dzesētājs samazina temperatūru un mitrumu, un vibrējošs ekrāns noņem visu pulveri un smalkās daļiņas!
Iepakojums un uzglabāšana: polipropilēna austi maisiņi nodrošina aizsardzību pret mitrumu un putekļiem, un uzglabāšana sausā, vēdināmā noliktavā ar regulārām pārbaudēm ir būtiska!
Kvalitātes pārbaude: mitruma saturs, blīvums, pelnu saturs... visi rādītāji tiek stingri kontrolēti, lai nodrošinātu izcilu granulu kvalitāti!
Iekārtas apkope: regulāra apkope ir ļoti svarīga, tostarp detaļu nomaiņa un atstarpes regulēšana; apkopes uzskaite ir jāsaglabā!
